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第168节(1 / 4)

所有的机床所做的都叫切削测试,普通机床使用的是直接测量法和重复测量法,直接测量法就是用金属平尺,角规,百分表等对工件进行人工测量。至于重复测量则是指,同一机床加工同一或者不同零件,对加工好的工件进行测量,确定精度水平。

这法子都是老办法了,所以大家看的都不稀奇,就连能定什么水平,其实大家心里也有数——就干这行的,这些国外设备他们多大也摸过,差异在哪里心里门清,结果都心里明白。

尤其是这两家,一家东北机床厂,一家五洲机床厂,都是国内的佼佼者,他们敢于第一时间报名,就是对自身的产品有信心——这个时候,产品等级高,更容易拿到更多的订单。

所以很多人都知道,都应该是二等品,与日本的普通切削机床有差距但是不算大,可以替代使用。

而今天更多的人,其实看的都是东阳厂和燎原厂合作的这台燎原一号数控机床,不过这检测方法,他们可真是都没见过,给出的评定标准中,数控机床一共有四种检测方法,分别是轮廓加工测试,精密轮廓加工测试,各轴现行定位精度和重复性测试,对角线位移测试。

这还能懂,就是测量加工工件各方位的精密度,可是用的测试方法,那真是闻所未闻。

说话间,这边已经开始了,就瞧见编程结束后,测试人员点了运行按钮,六台数控机床都开始了运行,他们能看见的,就是工作台上放了一个大型铝合金工件,此时铣刀已经在程序的操控下,围绕着工件底部进行切削。

肉眼可见,铣刀先是对着工件东侧面笔直切下,随后是南面,北面……

有人皱眉说道:“这是切削一个方形?似乎也不难。”

正说着,就瞧见铣刀角度一变,微微调整了角度后,又开始了新一轮的切削,不过这一次,铣刀并没有一切到底,而是稳稳地停在了一半的深度,又再次进行一个正方形的切削!

这样的运行,让大家都看出点门道,这需要机床精准的控制,虽然看着简单,但对数控系统,还是机床切割精度都是极高的考验。

但毕竟不知道评判标准,所以只是皱着眉头看着。

许如意自然将这些人的目光尽收眼底,这么多人来,许如意是最高兴的,毕竟他们的燎原一号数控系统,不可能只是为东阳厂研发,只是因为和东阳厂合作较多,而且又同是南河省的工厂,所以才进行的合作——数控系统就和数显装置一样,是可以进行售卖的。

而这些感兴趣的人,就是他们潜在的客户。

虽然机床运行产生了不小的噪音,可是因为有着玻璃的阻挡,只觉得闷闷的远远的,而在玻璃这一头,人们因为足够的专注,此时这一片可以用鸦雀无声来形容。

这时,许如意清脆的声音响了起来:“这种测试方法叫做圆形—菱形—方形加工测试,是来源美国航天部门为测试精密机床制定的测试题目。”

她一说,不少人这才知道,原来这种方式居然来源于美国,那一定很严格——这倒不是他们崇洋媚外,而是美国的科技的确是第一梯队,尤其是他们的航天技术。

有人忍不住问:“许厂长,这是要加工三个形状吗?”

许如意点头给大家讲解:“这是要加工一个320毫米测试件,它分别要加工三个面和一个斜面,第一面就是刚刚已经加工出来的a面,是一个正方形,然后铣刀调整后加工一个斜面,这个斜面两边与正方形重合,其他两边与正方形的另外两边都呈现3度的角度。然后再开始加工b面,这是一个菱形,边长是220毫米,最后铣刀再次调整后,加工一个c面,这是个圆形,直径是109毫米。最后的测试件呈现出的模样就像是一个从底到顶由正方体,菱心体和圆柱形组成的蛋糕,当然,他们是一整个。”

许如意这么解说,大家顿时看懂了铣刀的走向,果不其然,加工完菱形后,铣刀已经再次升高,开始切削圆形。

随着金属碎屑的洒落,真的出现了一个不伦不类的蛋糕模样,不过这还没结束,就听见许如意说道:“随后,铣刀还要加工一个中心孔,和四个镗孔,半径都是215毫米。”

许如意这话一落,刚刚还觉得不过如此的大家,这会儿都有点沉默,这个工件看起来不伦不类,但是懂行的都知道,这简直是集大成中,粗略算,就有不下三十个目标公差,要知道,这些公差都是有要求的,一个不达标,那就全不达标,这么多目标公差,测试一台数控机床的精度,那真是够够的。

听起来就头疼!

不过,这么严格的测试,燎原一号行吗?

几乎所有人都紧盯着这六台设备,虽然肉眼根本看不出任何的精度问题,但是有一点却可以看出来,系统的运行是需要平稳性的,程序设计的切削路线也能体现系统的优良,这一会,就能够看出几台机床的不同了。

三台进口机器,德国日本的机床,铣刀的运动轨迹非常科学,刀痕误差和重合的交点都非常少,他们都看起来非常流畅。

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